Пескобетон М300 МКУ крупнофракционная 40кг

Сухая смесь Пескобетон М-300 предназначена для устройства высокопрочных бетонных стяжек и фундаментов.

Состав:

• Портландцемент ПЦ400 Д0, ПЦ 500 Д20
• ГОСТ 10178-85; ГОСТ 30515-97.
• Песок сухой, фракционированный
• ТУ 5711-002-05071329-2003
• комбинированный состав фракций: 0,1 мм - 8 мм

Сухая смесь соответствует требованиям

ГОСТ 7473-94.

Пескобетон в строительной промышленности представлен либо как готовый товарный бетон, изготовляемый на бетонных заводах и узлах и поставляемый на строительные объекты как готовый раствор, либо в качестве сухой строительной смеси.

Раствор пескобетон М300 состоит из песка, щебня цемента и воды, тогда как в состав сухой смеси пескобетон М300 не входит крупный щебень, а марка прочности 300 достигается за счет оптимизации гранулометрического состава.

Пескобетон М300 имеет ряд преимуществ по транспортировке и использованию, так как может поставляться в сухом виде на строительные объекты и перерабатываться по мере необходимости на месте в любое время года.

Поставляется сухая смесь пескобетон М300, как правило, в мешках. Более крупная тара для М300 - мешки весом 1 тонна (Биг беги).

При определенных климатических условиях в пескобетон добавляют морозостойкие добавки. В некоторых случаях для улучшения свойств, в пескобетон добавляют пластификатор.

Пескобетон М300 представляет собой безусадочную смесь, которая используется для укрепления полов в гаражах и подвальных помещениях. Широко применяется пескобетон для различного вида монтажных работ. Пескобетон при отсутствии в составе щебня, легче транспортируется с помощью бетононасоса, что позволяет подавать раствор в труднодоступные места на строительном объекте.

При применении раствора необходимо равномерно уплотнять поверхность.

Максимальную прочность пескобетон М300 набирает на 28 день, оптимальный температурный режим для проведения работ составляет от +5 до +35С.

Технические характеристики

• Пропорция замеса на 40 кг смеси 6,0 - 6,4 л воды
• Расход при толщине слоя 1 мм 2,0 кг/м2
• Максимальная крупность наполнителя 8 мм
• Толщина слоя раствора 50 – 500 мм
• Жизнеспособность раствора 2 – 3 часа
• Температура работ от +5 до +30°С
• Достижение полной прочности 28 дней
• Время твердения 2 – 3 дня
• Прочность на сжатие, не менее 30 МПа
• Морозостойкость не менее 50 циклов